Inteligentna rewolucja w obróbce CNC
Skróć czas obróbki nawet o 70%, zwiększ żywotność narzędzi i wykorzystaj pełny potencjał swoich maszyn.
Nowa generacja frezowania CNC
iMachining to opatentowana przez SolidCAM, inteligentna technologia automatycznego doboru parametrów skrawania. Kreator technologii w iMachining uwzględnia rodzaj obrabianego materiału, moc i posuw maszyny oraz parametry narzędzia określone przez producenta.
W przeciwieństwie do tradycyjnych strategii CAM, gdzie operator ręcznie ustawia parametry i często działa metodą prób i błędów, iMachining analizuje:
- geometrię modelu,
- materiał obrabianego detalu,
- typ i długość narzędzia,
- możliwości maszyny CNC.
Na tej podstawie system generuje bezpieczną i maksymalnie wydajną strategię obróbki. – Efekt?
- krótszy czas cyklu
- stabilniejszy proces
- mniejsze zużycie narzędzi
- brak przeciążeń wrzeciona
Skontaktuj się z nami
Napisz do nas! Wypełnij formularz kontaktowy, a chętnie odpowiemy na Twoje pytania.
Inteligentna optymalizacja zamiast klasycznych strategii obróbki
Tradycyjne strategie HSM bazują głównie na stałym zagłębieniu i zmiennym obciążeniu narzędzia. iMachining idzie krok dalej.
Opatentowana spirala morficzna
iMachining stosuje nowoczesną, opatentowaną spiralę morficzną, która płynnie dopasowuje się do kształtu obrabianego detalu, w przeciwieństwie do klasycznej, prostej ścieżki spiralnej typu racetrack. Dzięki temu zwiększa się czas rzeczywistego kontaktu narzędzia z materiałem podczas obróbki.
Obróbka wysp
W celu możliwie najwydajniejszego usuwania dużych objętości materiału oraz obróbki niezależnych wysp, obszary te są dzielone na mniejsze sekcje lub oddzielane przy użyciu opatentowanej technologii Moating stosowanej w iMachining. Rozwiązanie to pozwala maksymalnie wykorzystać efektywność spiralnego skrawania.
Eliminacja zbędnych ruchów
Ścieżki narzędzi w iMachining są prowadzone wyłącznie w obszarach przeznaczonych do usunięcia materiału, co eliminuje tzw. „cięcia w powietrzu”. Od momentu wejścia narzędzia w materiał aż do końcowego przejścia, dynamiczne śledzenie pozostałego naddatku na bieżąco aktualizuje przebieg obróbki, dzięki czemu każda ścieżka rzeczywiście realizuje skrawanie.
Inteligentna zmiana pozycji
iMachining przemieszcza narzędzie skrawające pomiędzy kolejnymi przejściami na zadanej głębokości obróbki, unosząc je jedynie w sytuacjach, gdy jest to bezwzględnie konieczne.
iMachining 2D – rewolucja w obróbce CNC
iMachining 2D to nowoczesna technologia obróbki CNC, która znacząco zwiększa wydajność produkcji. Skraca czas cyklu nawet o 70% lub więcej, wydłuża żywotność narzędzi i pozwala na skuteczną obróbkę materiałów twardych oraz pracę małymi narzędziami. Obsługuje także obróbkę 4-osiową i Mill-Turn. Dzięki iMachining Wizard system automatycznie dobiera optymalne parametry skrawania, co skraca czas programowania i ułatwia naukę.
iMachining kluczowe moduły
Inteligentny generator ścieżki narzędzia
Zmodyfikowane (morficzne) spiralne ścieżki narzędzia, które zapewniają stałe obciążenie mechaniczne narzędzia.
Technology Wizard
Oblicza optymalne warunki skrawania dla danej operacji obróbki.
Unikalne funkcje iMachining: Min. i Max. kąt skrawania oraz zmienny posuw
Zmienny kąt skrawania
Ścieżka narzędzia jest obliczana tak, aby utrzymać kąt skrawania pomiędzy minimalną a maksymalną wartością określoną w Kreatorze Technologii.
Zmienny posuw dla utrzymania stałego obciążenia wrzeciona
Utrzymanie stałego obciążenia wrzeciona poprzez automatyczną regulację posuwu przy zmiennej szerokości skrawania.
iMachining 3D – wykorzystanie sprawdzonych algorytmów iMachining 2D oraz Kreatora Technologii
Niesamowite rezultaty iMachining 3D
iMachining 3D regularnie pozwala skrócić czas obróbki o 70%, a w niektórych przypadkach nawet do 90% – zarówno dla części o powierzchniach 3D, jak i elementów pryzmatycznych.
Najważniejsze zalety:
- Optymalizacja obróbki każdego kroku Z
Wykorzystanie sprawdzonej technologii iMachining 2D dla maksymalnej wydajności. - Głębokie zgrubne frezowanie
Wykorzystanie całej długości części roboczej narzędzia (ostrza), co skraca czas cyklu i zwiększa trwałość narzędzia. - Obróbka materiału resztkowego małymi krokami w górę
Optymalizacja pod stałą wysokość fali (scallop height), co dodatkowo skraca czas obróbki. - Inteligentna obróbka lokalna i optymalna kolejność operacji
Eliminacja niemal wszystkich długich przejazdów pozycjonujących i wycofań narzędzia. - Dynamicznie aktualizowany model półfabrykatu 3D
Eliminacja „cięcia w powietrzu”. - Automatyczne dostosowanie ścieżki narzędzia
Unikanie kontaktu oprawki z aktualnym modelem półfabrykatu. - Kompletne rozwiązanie dla części 3D
W połączeniu z obróbką wykańczającą HSM, iMachining 3D zapewnia pełne rozwiązanie do obróbki elementów 3D.
Technologia jest dostępna w frezowaniu 2D i 3D.
Co iMachining bierze pod uwagę.
Materiał
Prędkość skrawania
Twardość materiału
Maksymalne zagłębienie
Minimalne zagłębienie
Narzędzie
Długość krawędzi tnącej
Liczba ostrzy
Kąt krawędzi tnącej
Grubość wióra
Twardość narzędzia
Geometria
Głębokość obrabianej geometrii
Maszyna
Maksymalne obroty wrzeciona
Maksymalny posów
Maksymalna moc
Pojemność pamięci maszyny
Optymalne parametry prędkości i posuwów dzięki Technology Wizard
Kreator Technologii (Technology Wizard) automatycznie eliminuje zgadywanie przy ustawianiu tego, z jaką prędkością powinna obracać się maszyna CNC oraz z jakim posuwem powinno pracować narzędzie skrawające. Automatycznie dostosowuje również szerokość przejścia narzędzia (step-over) oraz głębokość skrawania.
Zwiększ swoje zyski – korzyści płynące z iMachining
Proces krok po kroku
Wybierasz geometrię kieszeni / detalu
Wskazujesz materiał i narzędzie
Technology Wizard oblicza parametry
Generowana jest zoptymalizowana ścieżka Morphing Spiral
Gotowy program CNC trafia na maszynę
FAQ
iMachining to opatentowana przez SolidCAM inteligentna technologia automatycznego doboru parametrów frezowania. Kreator technologii w iMachining uwzględnia rodzaj obrabianego materiału, moc i posuw maszyny oraz parametry narzędzia określone przez producenta.
Stałe obciążenie wrzeciona realizowane jest poprzez zmienny posuw zależny od objętości skrawanego wióra. Optymalne warunki skrawania takie jak zmienny posuw, umożliwiają obróbkę z dużymi prędkościami co pozwala na niewiarygodną oszczędność czasu cyklu i wydłużenie żywotności narzędzi skrawających.
Technology Wizard to jeden z dwóch elementów technologii iMachining. Kreator automatycznie oblicza optymalne posuwy, prędkości obrotowe oraz głębokość i szerokość skrawania. Użytkownik podaje jedynie dane o obrabianym materiale, m.in. jego wytrzymałość na rozciąganie, maszynie -maksymalne prędkości skrawania, moc wrzeciona, pamięć maszyny i wykorzystywanym narzędziu – długość narzędzia, rowki wiórowe, kąt krawędzi tnącej, grubość wióra czy twardość materiału narzędzia.
- Skrócenie czasu cyklu: Nawet o 70% i więcej w porównaniu do tradycyjnych metod.
- Wydłużenie żywotności narzędzi: Dzięki stałemu obciążeniu, narzędzia zużywają się znacznie wolniej. Narzędzia mogą pracować nawet 5 razy dłużej.
- Ochrona maszyny: Płynne ruchy i brak nagłych wjazdów w materiał przedłużają żywotność wrzeciona, prowadnic i innych ruchomych elementów maszyny.
- Automatyzacja: System sam dobiera parametry, co zdejmuje odpowiedzialność z programisty.
- Szybszy zwrot z inwestycji w SolidCAM.
Tak, to właśnie w twardych materiałach (jak stal nierdzewna, tytan czy Inconel) iMachining pokazuje swoją największą przewagę. Dzięki pełnemu wykorzystaniu pełnej długości ostrza i precyzyjnej kontroli wytwarzanego ciepła, obróbka trudnych stopów staje się stabilna i przewidywalna.
iMachining 2D: Strategia służąca do automatycznej obróbki prostych geometrii np. kieszeni czy profili oparta na łańcuchu geometrycznym.
iMachining 3D: Strategia pozwalająca na automatyczną obróbkę skomplikowanych brył 3D stale analizując geometrię modelu i półfabrykatu.
iMachining w przeciwieństwie do pozostałych dostępnych modułów optymalizacji obróbki wyróżnia m.in. stała siła skrawania, zmienny kąt skrawania, zmienne dostosowanie posuwu by utrzymać stałą siłę skrawania, maksymalne spirale morficzne, obróbka cienkich ścianek, kreator technologii odpowiedzialny za dobór parametrów skrawania, najbardziej intuicyjna obsługa, kompletny proces – od obróbek zgrubnych, przez obróbki resztek i wykończeniowe, najkrótszy czas cyklu obróbczego i patent na tą technologię.
Nie. Technologia iMachining udostępniana jest również do wykorzystania w systemach CAD na których oparty jest SolidCAM czyli np. Inventor czy SolidEdge oraz autonomicznych systemach CAD/CAM np. SIEMENS NX.
iMachining wymaga minimum modułu SolidCAM 2,5D Milling by można było wykorzystać potencjał iMachining 2D. Jeśli chcemy w pełni sprawdzić możliwości tej przełomowej technologii potrzebujemy iMachining 3D i modułu SolidCAM HSR/HSM + HSS.
Podstawowe założenie technologiczne iMachining:
Autoryzowany dystrybutor oprogramowania SolidCAM w Polsce
Sprawdź, ile możesz zyskać dzięki iMachining!
Masz pytania? Zostaw numer telefonu, za chwilę do Ciebie oddzwonimy!
Wysyłając wiadomość, wyrażasz zgodę na przetwarzanie swoich danych osobowych w celu obsługi zapytania.
Wypełnij formularz, aby uzyskać dostęp do wersji próbnej iMachining za darmo!
Wysyłając wiadomość, wyrażasz zgodę na przetwarzanie swoich danych osobowych w celu obsługi zapytania.
iMachining © 2026
Design by IT-Poland